實驗室高壓反響釜適用于各種不同粘度的物料在不同的反響條件下進行拌和反響，例如：氣液反響、氣液固反響、液固反響等。軸套選用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。
實驗室反響釜高出產(chǎn)強度
出產(chǎn)強度是指聚合釜每立方米容積每年的出產(chǎn)量。實驗室高壓反響釜出產(chǎn)強度取決于2個方面的因素，一是化工工藝設計的反響時刻和出產(chǎn)輔助時刻，二是實驗室高壓反響釜設計的傳熱才能。
提高實驗室高壓反響釜的傳熱才能一般選用zui佳的拌和與擋板組合、高傳熱系數(shù)的傳熱結(jié)構(gòu)、固定床反應裝置制造廠家適合的冷卻水流速和回流冷凝器等。
縮短聚合出產(chǎn)周期一般的工藝辦法有加冷熱水技能；防黏釜技能；選用復合引發(fā)劑，下降熱負荷分布指數(shù)；帶壓出料；選用部分冷凍水等。
實驗室高壓反響釜 的高傳熱才能與其適應的化工工藝辦法相結(jié)合，確保了實驗室高壓反響釜的高出產(chǎn)強度。
近幾年，我國的一些樹脂出產(chǎn)廠采取了許多工藝辦法，使得在用的實驗室高壓反響釜出產(chǎn)強度大幅度提高，有的國產(chǎn)實驗室高壓反響釜出產(chǎn)強度現(xiàn)已超過了350t，乃至可達到400t以上，這一目標為目前國際的先進水平。
實驗室高壓反響釜使用的安全可靠性大大加強
實驗室高壓反響釜 強化今后，每釜投入單體量達數(shù)十t，乃至上百t，固定床反應裝置制造廠家假如產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)瑕疵或設備發(fā)生毛病，將造成巨大的經(jīng)濟損失和嚴峻的事端后果。所以對聚合釜的設計制造質(zhì)量提出了更高的要求。
實驗室高壓反響釜 設備選用安全閥與爆破膜的組合結(jié)構(gòu)，解決了單一安全閥易堵、失靈的弊病。
在拌和冷模試驗技能擴大的基礎上，進行聚合釜拌和器的選型和結(jié)構(gòu)設計，對樹脂質(zhì)量和傳熱作用供給了可靠確保，聚合釜拌和轉(zhuǎn)速可調(diào)，更適應不同型號樹脂的出產(chǎn)。
實驗室高壓反響釜自控和完善的連鎖體系更確保了聚合釜長時間安穩(wěn)的運行。
實驗室高壓反響釜油盤的雙端面機械密封，國內(nèi)配套的機械密封使用壽命有的現(xiàn)已達到了16000h，泄漏量目標降到5mL/h以下
實驗室反響釜大型化
隨著PVC出產(chǎn)設備規(guī)劃的不斷擴大，大型聚合實驗室反響釜已在國內(nèi)外PVC設備中普遍選用。一般將30m3以下的釜稱為小型釜，容積在70m3以上的釜稱為大型釜。
選用大型釜的優(yōu)點是：(1)PVC樹脂產(chǎn)品質(zhì)量和均一性提高；(2)設備的占地面積削減；(3)設備建造投資下降；(4)設備出產(chǎn)管理費用和維修費用下降。
因而，在國內(nèi)外新建或擴建的單條出產(chǎn)線出產(chǎn)才能在5萬t/a以上的PVC出產(chǎn)設備中，大多選用了70-200m3的聚合釜。