釜式反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)主要由殼體、攪拌裝置、軸封和換熱裝置四大部分組成。固定床反應(yīng)裝置制造商釜式反應(yīng)裝置反應(yīng)的特征：主副反應(yīng)的生成途徑，反應(yīng)速率、反應(yīng)熱等。特征：返混大小，流動(dòng)狀態(tài)、換熱能力等。
釜式反應(yīng)裝置是生產(chǎn)中廣泛采用的反應(yīng)器，它可用來(lái)進(jìn)行均相反應(yīng)，也可用于以液相為主的非均相反應(yīng)。如非均相液相、液固相、氣液相、氣液固相等。釜式反應(yīng)裝置由攪拌器和釜體組成。固定床反應(yīng)裝置制造商工業(yè)上應(yīng)用的攪拌釜式反應(yīng)器有成百上千種，按反應(yīng)物料的相態(tài)可分成均相反應(yīng)器和非均相反應(yīng)器兩大類(lèi)。非均相反應(yīng)器包括固-液反應(yīng)器，液-液反應(yīng)器，氣-液反應(yīng)器和氣-液-固三相反應(yīng)器。
釜式反應(yīng)裝置是通過(guò)對(duì)物料在反應(yīng)器內(nèi)混合與流動(dòng)狀況的研究，利用研究所得的經(jīng)驗(yàn)公式設(shè)計(jì)出來(lái)的，適合中小型化工企業(yè)生產(chǎn)的需要。研究表明，超過(guò)50%的化工過(guò)程是在攪拌反應(yīng)器中進(jìn)行的間歇操作，固定床反應(yīng)裝置制造商在中小型化工企業(yè)中這個(gè)比例還要更高。釜式反應(yīng)裝置具有有靜密封、無(wú)泄漏、無(wú)噪音、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)，因此而能在高溫高壓、真空、對(duì)流狀態(tài)下，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行易燃、易爆、酸等苛刻介質(zhì)的反應(yīng)。
釜式反應(yīng)裝置主體材料一般采用用SS304、SS316L、哈氏合金、因考耐爾合金、四氟等材質(zhì)制成。反應(yīng)器核心部分是強(qiáng)磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)，固定床反應(yīng)裝置制造商連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無(wú)任何泄漏、污染和人身危險(xiǎn)；釜式反應(yīng)裝置調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體，強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸的穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力，相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。
釜式反應(yīng)裝置適合于氣體/液體/固體混合、懸浮、對(duì)流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。固定床反應(yīng)裝置制造商所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問(wèn)，是開(kāi)發(fā)試驗(yàn)產(chǎn)品的裝置。